【試作・簡易金型の短納期を実現】最新の画像測定器「キーエンス IM-X1000シリーズ」を導入しました

有限会社三宮製作所では、お客様の製品開発をさらにスピーディーにサポートするため、**キーエンス製 全自動画像寸法測定器「IM-X1000シリーズ」**を導入いたしました。

当社は大阪を拠点に、プラスチック製品の設計支援から、簡易金型・試作金型・量産金型の製作、射出成形による試作品・小ロット生産まで一貫して対応しています。

今回の設備導入は、「品質検査のため」だけではありません。

お客様へより早く試作品をお届けし、製品開発のスピードを向上させることを目的とした設備投資です。

試作開発では「測定時間」が納期を左右します

試作品や金型は、一度で完成することは多くありません。

試作品を成形し、寸法を測定し、その結果をもとに金型を修正し、再度成形を行う—この工程を繰り返しながら、お客様の求める製品へと仕上げていきます。

そのため、測定に時間がかかるほど、金型修正や次回トライまでの時間も長くなり、製品開発全体のリードタイムに影響します。

今回導入したキーエンス IM-X1000シリーズは、部品をセットして測定を開始するだけで、多数の寸法を自動で短時間に測定できる最新の画像寸法測定器です。

複雑な位置合わせや測定条件の設定に時間をかけることなく、迅速に測定結果を確認できるため、試作から金型修正までのサイクルを大幅に短縮できます。

最新設備が実現する「短納期対応」

画像測定器の導入により、三宮製作所では次のようなメリットをご提供できるようになりました。

  • 試作品の寸法確認を短時間で実施
  • 金型修正までのリードタイムを短縮
  • トライ回数の削減による開発期間の短縮
  • お客様への試作品提出までのスピードアップ
  • 設計変更にも柔軟かつ迅速に対応

新製品開発では、「あと数日早く評価できれば開発が前に進む」という場面が少なくありません。

当社では、設備の充実により、お客様の開発スケジュールを少しでも前倒しできるよう取り組んでいます。

スピードだけではなく、安定した品質も実現

キーエンス IM-X1000シリーズは、自動測定機能により測定方法を標準化できるため、測定者によるばらつきを抑えた安定した測定が可能です。

また、微細な寸法や複雑な形状も効率よく測定できるため、試作品や金型部品の状態を素早く把握し、必要な修正を的確に行うことができます。

その結果、短納期と品質の両立を実現し、お客様へより安心してご依頼いただける体制を整えました。

三宮製作所は「開発スピード」を大切にしています

当社が得意とするのは、簡易金型を活用した試作開発や小ロット生産です。

製品設計から金型製作、射出成形、寸法測定、金型修正までをワンストップで対応することで、お客様の開発期間短縮に貢献しています。

今回の画像測定器導入により、その強みをさらに強化することができました。

今後も最新設備への投資と技術力の向上を通じて、お客様のものづくりをスピードと品質の両面からサポートしてまいります。


簡易金型・試作金型・射出成形・小ロット生産・寸法測定に関するご相談は、【大阪の三宮製作所】までお気軽にお問い合わせください。

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