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小ロット用金型でのPC透明品の成形品になります。

弊社の実績のある外観のPC透明品では最大サイズになっており、約φ210ｍｍで高さ130ｍｍ程度ありました。外観品になるので、ゲート位置と突き出しの位置に苦労しました。

成形時にも外観不良やキャビ取れら等があり、かなり苦労しました。透明品は外観の問題で、ロス率も高くなります。小さな製品であれば良いのですが、重量が大きな成形品ですと、費用も厳しくなってきます。

新しい工場に移ったお陰で、大型の金型でもスペースに余裕をもって作業ができました。作業効率も上がっているようです。

成形品にライトで照らすときれいな模様が浮かんできます。

透明物の外観品でも【大阪の三宮製作所】までお気軽にご相談下さい。

簡易金型でコネクタホルダーを成形しました。金型構想の承認後2.5週程度でT0になりました。写真の二つ穴部がゲートと圧で開いてしまう問題がでました。より細いピンはインローでズレ止めをしていたのですが、太いので、問題無いと思っていた箇所が0.2ｍｍ程度開いていました。写真の二つ穴部が少し段差になっています。

追加で入れ子を作り替えてインローを追加しました。

難燃材だったので、T0時の成形品を確認後、部分的にガス抜きも追加しました。

2回目のトライで良品が取れる事が多いですが、今回は3回目のトライ品で良品ができました。ガス対策と寸法調整、最終の微調整で製品が仕上がった順番です。

やはり深さのある製品はかなり難易度も上がります。特に反り等の変形も影響も受けやすいです。

車載部品の開発品や短納期品も【大阪の三宮製作所】までお気軽にご相談下さい。

試作金型での試作成形になります。内ネジ抜き置きコマの試作成形品です。開発品のペレット材料での成形依頼でした。ダンベル試験片であれば弊社の金型があるのですが、ネジ形状が良いとの事で試作型を起工しました。

成形条件で金型温度を色々と試す必要がありました。型温は最大160℃まで昇温させました。予想している傾向とは違う変異点がでたりと、色々と勉強になる材料でした。

新材料であっても出来る限りご要望に添えるように、最大限努力致します。お気軽に【大阪の三宮製作所】までご相談下さい。

試作金型による自動車部品の試作成形品になります。試作成形品の色味からして、電気自動車の高電圧部品になると思います。

PBT-GF30ですが、材料のグレードが粘りが無く、脆い感じがします。

置きコマのスライドの抜き代が大きく、数もあるので、成形サイクルがかかります。試作成形品の形状も細くて高い部分が多いので、ガス溜まりや、内倒れ等の対策も必要です。このような試作成形品は経験や実績が無いとトライ&エラーで時間がかる形状です。深さがある形状やスライド代が深い形状は金型製作だけでなく、成形性の事も要注意です。

また、試作成形品にシール面になる箇所もあり、型割りにも制限がかかる扱い難い形状でしたが、良い物が取れたと思います。

電気自動車部品も【大阪の三宮製作所】までお気軽にお問合せ下さい。

小ロット用金型でのABS基盤ケース（筐体）の３点セットになります。詳細としては屋外の通信機器として利用するようです。

オリジナルデータでは抜き勾配やクリアランス、フィレット（Ｒ）などが無いので、弊社の方で金型用にアレンジし提案致しました。エンドメーカ様にアレンジ図をご了承頂いてから、納期は14日でT0サンプル出しになります。T0サンプル品でメーカー様よりインロー及び穴勘合や取付穴、外観も問題が無く、良品でのご了承を頂きました。修正や改造もなく、小ロット量産に入りました。

今案件は1ロット400個での対応になっております。1ロット数量は1個からでも対応しております。

遠方のお客様でもお電話やWEB打合せ、データのやり取りなどを利用すれば、通常通りスムーズに短納期での製品化対応が可能です。

初めての成形品や筐体、基盤ケースの成形品も含めて、大阪府外でも【大阪の三宮製作所】に安心して、お気軽にお問合せ下さい。